Il cervello del braccio robotico: dati, cloud ed edge per l’Industria 4.0
Un braccio robotico monitorato in tempo reale: sensori Shelly e SMC, MQTT, Node-RED, AWS IoT SiteWise e Greengrass, dashboard e manutenzione predittiva. Ecco come funziona.
Sensori, edge computing e dashboard in tempo reale per impianti che parlano.
Colleghiamo macchine e sensori al cloud con MQTT, Node-RED e AWS IoT. I dati di produzione diventano dashboard, avvisi automatici e manutenzione predittiva.
Un impianto produttivo genera dati in continuazione: consumi energetici, pressioni, temperature, vibrazioni, cicli completati, fermi macchina. Nella maggior parte delle aziende queste informazioni restano chiuse nei PLC o vengono lette a mano su un display. Host Service progetta sistemi Industria 4.0 che raccolgono questi dati, li trasportano in modo sicuro e li trasformano in dashboard, avvisi e previsioni utilizzabili da operatori, manutentori e direzione.
Abbiamo costruito la nostra esperienza sul campo, integrando decine di sensori su macchinari reali e collegando misure di consumo, pressione dell’aria compressa e stato delle linee a un’architettura che unisce elaborazione locale (edge) e cloud. Il risultato è un sistema che continua a funzionare anche senza connessione, ma che rende disponibili storico e analisi da qualsiasi dispositivo.
Il servizio si rivolge a officine meccaniche, aziende manifatturiere, impianti di lavorazione e realtà con macchinari costosi il cui fermo ha un impatto diretto sul fatturato. È adatto sia a chi parte da zero e vuole un primo progetto pilota misurabile, sia a chi ha già installato sensori ma non riesce a trarne informazioni utili. Le soluzioni sono progettate per rientrare nei requisiti tecnici delle agevolazioni per la transizione digitale, su cui offriamo supporto documentale.
Uniamo competenze informatiche ed elettroniche maturate in 30 anni di lavoro, quindi sappiamo mettere le mani sia sul quadro elettrico sia sull’architettura cloud. Non vendiamo hardware a catalogo: scegliamo componenti aperti e sostituibili, così l’azienda non resta legata a un unico fornitore. Progettiamo pensando alla sicurezza fin dall’inizio, con reti segmentate, credenziali per dispositivo e cifratura in transito, perché un impianto connesso deve essere anche un impianto protetto.
Sì. Anche macchine senza interfaccia digitale possono essere monitorate con sensori esterni di consumo, vibrazione o pressione. Per i PLC più vecchi usiamo gateway che traducono i protocolli di campo verso MQTT.
L’elaborazione edge con AWS IoT Greengrass continua a raccogliere e salvare i dati localmente. Alla riconnessione tutto viene sincronizzato con il cloud senza perdita di informazioni.
Chi decidete voi. Le dashboard sono accessibili da browser e dispositivi mobili con utenti e permessi distinti: un operatore vede la sua linea, la direzione l’intero impianto.
Progettiamo soluzioni che rispettano i requisiti tecnici tipici delle agevolazioni, come interconnessione e monitoraggio continuo, e forniamo la documentazione tecnica necessaria alla perizia.
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